機械振動分析及其消除方法

機械振動分析及其消除方法
一、 故障名稱:轉子靜不平衡與動不平衡
特征:風機和電動機發生同樣一致的振動,振動頻率與轉速相符合
振動因素分析:
1. 葉片質量不對稱,或一側部分葉片被腐蝕或磨損嚴重
2. 平衡塊質量與位置不對,或位置移動,或檢修后未找平衡
3. 葉片附有不均勻的附著物,如鐵銹、積灰或焦油
4. 風機在不穩定區(飛動區)的工況下運轉,或負荷急劇變化
5. 雙吸的兩側進氣量不等(由于管道堵塞或兩側進氣口擋板調整不當)
6. 軸與密封圈發生強烈的摩擦,產生局部高熱,使軸彎曲導致
消除方法:
1. 更換壞的葉片,或調換新的葉輪,并找平衡
2. 找平衡,并將平衡塊固定
3. 清掃和擦凈葉片上的附著物
4. 重開大閘閥或旁路閥門,進行工況的調節
5. 清掃進氣管道灰塵,并調整擋板使兩側進氣口負壓相同
6. 應換新軸,并須同時修復密封圈
二、 故障名稱:軸安裝不良
特征:振動為不定性的,空轉時輕,滿載時大(可用減低轉速方法查出)
振動因素分析:
1. 聯軸器安裝不正,風機軸和電動機軸中心未對正,基礎下降
2. 帶輪安裝不正,兩帶輪軸不平行
3. 減速機與風機軸和電動機軸在找正時,未考慮運轉時位移的補償值,或雖考慮但不符合要求
消除方法:
1. 進行調整,重新改正
2. 進行調整,重新找正
3. 進行調整,留出適當的位移補償余量
三、 故障名稱:轉子固定部分松弛,或活動部分間隙過大
特征:發生局部振動現象,主要在軸承箱等活動部分,機體振動不明顯,與轉數無關,偶有尖銳的破擊聲或雜音
振動的因素分析:
1. 軸襯或軸頸被磨損造成間隙過大,軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動
2. 轉子的葉輪、聯軸器或帶輪與軸松動
3. 聯軸器的螺栓松動,滾動軸承的固定圓螺母松動
消除方法:
1. 焊補軸襯合金,調整墊片,或刮研軸承箱中分面
2. 修理軸和葉輪,重新配鍵
3. 擰緊螺母
四、 故障名稱:基礎或機座的剛度不夠或不牢固
特征:產生鄰近機房的共振現象,電動機和風機整體振動,而且有各種負荷情形時都一樣
振動的因素分析:
1. 機房基礎的灌漿不良,地腳螺母松動,墊片松動,機座連接不牢固,聯接螺母松動
2. 基礎或基座的剛性不夠,促使轉子的不平衡度引起強烈的共振
3. 管道未留膨脹余地,與風機連接處的管道未加支撐或安裝和固定不良
消除方法:
1. 查明原因后,施以適當的修補和加固,擰緊螺母,填充間隙
2. 進行調整和修理,加裝支撐裝置
五、 故障名稱:風機內部有摩擦現象
特征:發生振動不規則,且集中在某一部分。噪聲和轉數相符合,在起動和停車時,可以聽見風機內金屬刮碰聲
振動的因素分析:
1. 修理葉輪和推力軸承
2. 修理葉輪和進氣圈
3. 修補推力軸襯
4. 更換密封圈,調整密封與密封齒間隙

 

發布人:網站管理員 [2015-3-10]
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